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8407是鉻鉬釩合金工具鋼北侖區(qū)8407。模具鋼8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于常規(guī)精煉制得的H13，對于制造商采用特殊煉鋼工藝和嚴(yán)格質(zhì)量控制獲得的高純度和精細(xì)組織的鋼而言。
對應(yīng)中國:SKD61ESR[1]，這對于壓鑄模具、鍛造模具、擠壓模具等模具的機械疲勞抗力和熱應(yīng)力疲勞抗力更有價值。因此，8407的模具硬度可以比普通H13提高12HRC而不犧牲韌性。高硬度可以減緩熱裂紋的發(fā)生，延長模具壽命。
盈鋼金屬8407的優(yōu)勢
優(yōu)異的抗熱震性和抗開裂性。
高溫下的高強度
無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。
優(yōu)異的加工性能和拋光性能。
優(yōu)異的淬透性
良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
807主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和質(zhì)量要求高的塑料模具。如:發(fā)動機模具、汽車燈模具等。
807的熱處理、淬火和磨削工藝
將模具鋼木材在保護環(huán)境中加熱到850℃，浸泡后在爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，然后在空氣中冷卻。
去應(yīng)力回火
模具鋼材料粗加工后，必須模具鋼將材料加熱至650℃，浸泡2小時，在爐中冷卻至550℃，然后在空氣中冷卻。
循環(huán)空氣或氣體；
吹空氣或真空；
在20℃等溫1100分鐘，然后空冷；
注意:①當(dāng)鋼材冷卻到70100℃時，應(yīng)立即進行回火。
②為了獲得合適的模具性能，淬火冷卻速度應(yīng)盡可能快，且不產(chǎn)生嚴(yán)重變形或裂紋。
至少回火兩次，回火時間超過2小時，回火溫度為180℃，每次回火后冷卻至室溫。回火時，避開50℃之間的回火脆性區(qū).
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面形成硬質(zhì)氮化層。525℃氮化，表面硬度可達(dá)HV。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面形成硬質(zhì)氮化層。525℃氮化，表面硬度可達(dá)HV。
蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個主要產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼以及其他特殊鋼，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、機電、航空航天、核電、電子儀器等行業(yè)。東锜精密模具產(chǎn)品具有質(zhì)量高、價格美觀、規(guī)格齊全、交貨及時、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。
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